RH爐浸漬管內襯用耐火材料的選擇

　　浸漬管由氣體噴射管、支撐耐火材料的鋼結構和耐火材料構成。鋼結構被固定在中心，高溫燒成的鎂鉻磚為襯里，外面用澆注料。由于氣體噴射引起的鋼水沖蝕和溫度變化而導致升降管的損毀，其主要原因及處理辦法如下：

　　(1) 氣體的噴射導致風嘴周圍的損傷;好使用直接結合的鎂鉻磚或再結合鎂鉻磚。

　　(2) 升降管端頭產生的層狀碎片;通過簡脹縫和補強鋼結構或通過熱噴補的方法可以解決。

　　(3) 澆注耐火材料出現龜裂;使用具有一定膨脹性的澆注料或加入鋼纖維抑制龜裂。

　　浸漬管內襯用耐火材料除了要求抗高速流動鋼液的沖刷外，由于浸漬管在停歇期間不易保溫，溫度波動的溫差要比真空室內大得多，因此浸漬管內襯用耐火材料在抗熱剝落與結構剝落方面要非常好。在抗爐渣侵蝕、滲透方面主要是抗m(CaO)/m(SiO2) =2以上的堿性渣。

　　浸漬管內襯現在多采用抗熱震性好的鎂鉻磚砌筑。提高鎂鉻磚抗熱震性的有效途徑之一是減少氧化鐵含量，增加Al2O3含量。鎂鉻磚中氧化鐵含量高，當氣氛發生氧化還原變化時，例如在高溫下與鋼液接觸時，根據Fe-O狀態圖，熱面處氧化鐵是以鎂浮氏體 (Mg•Fe)0存在的，而在停歇時與空氣接觸則會轉變為高價氧化鐵。這種鐵酸鎂MgO•Fe2O3與鎂浮氏體之間的轉變會導致鎂鉻磚的開裂。而增加鎂鉻磚的Al2O3含量還可以提高鎂鉻磚的直接結合程度，進而提高磚的強度。